Qu’est-ce que le rayonnage drive-in ?
Le rayonnage drive-in adopte le mode d'accès aux palettes, qui convient au stockage de marchandises avec peu de variétés mais à grande échelle. Le rayonnage drive-in est un type de rayonnage qui améliore efficacement le taux d’utilisation de l’entrepôt.
Comment fonctionnent les rayonnages drive-in ?
Les rayonnages drive-in sont composés de plusieurs allées connectées, qui sont à la fois le lieu de stockage des marchandises et le lieu de passage et de travail des chariots élévateurs. Les palettes transportant des marchandises sont toutes stockées sur les rails de support. La palette placée en premier se trouve dans la position la plus profonde du rayonnage, et la palette placée ensuite est beaucoup plus proche de l'entrée du rayonnage. Des chariots élévateurs doivent être utilisés pour charger et décharger les marchandises dans le système de rayonnages drive-in.
Composants du rayonnage drive-in :
Cadre vertical: Le cadre vertical est la partie la plus importante du système de rayonnage drive-in. Il fournit le support majeur à l’ensemble du système. Il est composé de montants, de colonnes et de contreventements.
Poutre supérieure: Les poutres sur la partie supérieure du système de rayonnage drive-in sont appelées poutres supérieures, elles offrent une solidité sur le dessus de chaque travée.
Renfort supérieur: Le contreventement supérieur fonctionne avec les poutres supérieures pour connecter le système au-dessus de chaque baie. Les pièces sont reliées par des boucles ou des écrous.
Bras de support double: Les bras doubles sont les gadgets qui maintiennent les rails de palettes. Ils sont ancrés sur les poteaux verticaux, pour la plupart de couleur orange.
Bras de support unique: Les bras simple face, tout comme les bras double face, sont également utilisés pour soutenir les rails de palettes. La seule différence est que les besoins en bras unilatéraux sont bien inférieurs à ceux des bras doubles, puisque seules la travée de début et la baie d'extrémité nécessitent des bras unilatéraux pour maintenir le rail de palette.
Rail de bras de support: Les rails sont l'endroit où vous posez vos palettes. Vous posez vos palettes entre deux rails, où les palettes peuvent être poussées dans la position la plus profonde du système pour laisser un espace vide pour les nouvelles palettes à venir. Sans rails, les rayonnages drive-in ne peuvent pas fonctionner.
Protecteur de poteau: Généralement colorés en jaune, la plupart des protections de poteaux sont de couleur vive pour les chariots élévateurs afin d'éviter la partie vulnérable du système de rayonnage. Les protecteurs de poteaux sont principalement conçus pour protéger les montants pour la sécurité des rayonnages.
Rail de guidage au sol: Le rail de guidage au sol est conçu pour guider les caristes afin qu'ils se déplacent en toute sécurité dans le système de rayonnage. Il peut arrêter intelligemment et rapidement les roues du chariot élévateur avant de toucher le système de rayonnage. Il s'agit d'un composant supplémentaire, mais nous suggérons de l'utiliser dans chaque projet de rayonnage drive-in.
Quatre caractéristiques des rayonnages drive-in
- Le système de rayonnage drive-in est l’un des rayonnages à palettes haute densité.
- Le système de rayonnage drive-in suit la règle de rotation des stocks Last In, First Out.
- Le système de rayonnage drive-in est idéal pour stocker des marchandises avec les caractéristiques d'un volume élevé et d'un faible SKU.
- Il n'est pas suggéré que le système de rayonnage drive-in soit conçu avec une profondeur de voie supérieure à 8 palettes.
Avantages du système de rayonnage drive-in
- Le système de rayonnage drive-in peut offrir une option de stockage de palettes maximale.
- Les rayonnages drive-in éliminent presque toutes les allées inutiles, ce qui permet une utilisation plus efficace de l'espace
- Le système de rayonnage drive-in permet un stockage de marchandises à haute densité.
- Le système de rayonnage drive-in peut être personnalisé en fonction de la taille de votre palette et de la taille de votre chariot élévateur.
- Le système de rayonnage drive-in est l’une des solutions de stockage les plus rentables.
- Le système de rayonnage Drive-in peut être intégré à tous les autres systèmes de rayonnage pour former un système combiné.
Applications des rayonnages drive-in
Le système de rayonnage drive-in offre de nombreux avantages et réduit l’utilisation d’allées supplémentaires. Les palettes peuvent être facilement chargées une par une et les unes à côté des autres. Dans ce cas, le système de rayonnage drive-in convient aux marchandises avec de faibles SKU mais une grande quantité pour chaque SKU.
- Produits alimentaires et boissons
- Produits agricoles
- Produits chimiques et barils
- Entrepôts réfrigérés
Conseils à noter lors de l'utilisation de rayonnages drive-in
Assurez-vous de vérifier les palettes avant qu’elles ne soient mises en rayonnage.
Assurez-vous de vérifier la taille de la palette avant de placer les marchandises sur le rayonnage. Assurez-vous que la taille de la palette et la largeur du rail du rack correspondent. Ce point est très important. Vous ne pouvez pas être sûr que toutes les allées de rayonnages drive-in de votre entrepôt ont la même largeur. Parfois, les palettes utilisées sont de tailles différentes. Il est donc indispensable de procéder à un bon contrôle. Vous ne pouvez pas ignorer ce processus car cela semble inutile. Il ne serait jamais mauvais d'être prudent. De plus, veillez à vérifier si la palette est en bon état. Si le fond de la palette est endommagé ou fissuré, faites-le remplacer rapidement.
Assurez-vous de fonctionner de la bonne manière.
Assurez-vous que la charge est bien alignée entre les montants du rack et vérifiez que la palette a été élevée à la hauteur de rail correcte avant d'entrer dans le rack. Le conducteur doit être clair sur le fait qu'il serait préférable que la palette qui va être placée sur le rail puisse être surélevée de 1 à 2 pouces plus haut que le rail avant d'être finalement placée sur le rail. Ceci afin d'éviter toute poussée sur le rail qui pourrait entraîner des risques pour le système. Ne traînez ou ne poussez jamais la palette sur le rail. Lorsque vous reculez après avoir placé des palettes, faites attention aux chariots élévateurs et aux piétons potentiels dans l'allée. Vous pouvez appuyer sur le klaxon du chariot élévateur pour rappeler aux personnes ou aux véhicules dans la zone d'éviter des accidents inutiles.
Assurez-vous que le chariot élévateur s'adapte à la largeur de l'allée.
Assurez-vous que votre système de rayonnage drive-in est conçu sur mesure pour la taille de votre chariot élévateur. Et vous devez être clair sur le fait que votre rayonnage ne peut fonctionner qu'avec le chariot élévateur de la taille correspondante. Si votre chariot élévateur est trop grand pour votre rayonnage, il serait difficile pour votre cariste de travailler et ne parviendrait pas à le conduire dans l'allée.
Conduisez le chariot élévateur lentement.
L'ensemble du processus d'exploitation du système de rayonnages drive-in doit être lent, ne pas entrer ou sortir des rayonnages drive-in à une vitesse excessive. Étant donné que la largeur entre les montants est limitée et encombrée, il est très important d'opérer lentement et prudemment pour éviter toute collision avec une partie du système.
Des protections supplémentaires sont nécessaires.
Fournissez une protection supplémentaire au montant et au bras à l'entrée du système de rayonnage drive-in, car ces endroits sont les endroits où les chariots élévateurs entrent et sortent souvent et sont les plus susceptibles d'être endommagés et de provoquer des collisions. Une formation continue fournie aux opérateurs de chariots élévateurs de votre entrepôt sur le chargement et le déchargement appropriés des rayonnages drive-in est nécessaire.
Entretien du système de rayonnage drive-in
Consultez les conseils suivants pour vous aider à maintenir votre entrepôt dans un état très efficace :
- Vérifiez régulièrement que les différentes parties du système fonctionnent correctement. Signalez les dommages liés à n'importe quelle partie du système, comme une poutre ou des montants cassés, au fabricant ou au fournisseur de votre système de rayonnage. Vérifiez les verrous de sécurité sur les poutres ; toute serrure endommagée ou cassée doit être remplacée immédiatement.
- Pour éviter que le métal du système ne rouille, vérifiez le revêtement en poudre des pièces métalliques et faites-les nettoyer et peindre régulièrement.
- Vérifiez régulièrement l’état des palettes, remplacez celles présentant des signes tels que des fissures, des cassures ou des dommages graves.
- Assurez-vous que tous les boulons, écrous et autres petits matériels sont bien serrés.
- Former régulièrement le personnel de l'entrepôt à l'utilisation correcte des chariots élévateurs et aux techniques de chargement et de déchargement afin d'améliorer leur sensibilisation et leur sens des responsabilités quant au maintien d'un environnement sûr dans l'entrepôt. Les messages d'exploitation concernant les instructions de sécurité des opérations doivent être affichés à différents points de l'entrepôt pour que le personnel de l'entrepôt puisse les voir et les respecter.
Éléments à déterminer avant de concevoir un système de rayonnage drive-in
Taille et type de palette
La taille des palettes affecte directement la profondeur et la hauteur du système de rayonnage drive-in. Le poids d’une seule palette doit être enregistré et noté. Le poids de la palette et le poids des marchandises déterminent ensemble la plage de capacité de charge de chaque unité de rayonnage drive-in. Le type de palette est choisi en fonction du type de marchandise à transporter. Si la marchandise transportée doit être stockée à une température ambiante spécifique, ou si la marchandise stockée est fragile et ne peut pas être empilée, ou si la marchandise stockée a une durée de conservation plus courte, tous ces éléments doivent être pris en considération avant de concevoir un système de transport. dans le système de rayonnage.
Ordre de récupération des stocks – LIFO ou FIFO
Avant de concevoir un système de rayonnage drive-in, vous devez déterminer la nature des produits que vous stockez. Si vous stockez des produits avec une durée de conservation évidente et que vous êtes sensible à la date, vous feriez mieux de concevoir un système de rayonnage premier entré, premier sorti. Si vous stockez des produits dont la date n’est pas sensible, vous êtes libre de choisir votre système de livraison par rayonnage. LIFO et FIFO fonctionnent bien.
SKU / Nombre de palettes
Le nombre de SKU et le nombre de palettes par SKU dans une installation jouent un rôle important dans la détermination du type de système de rayonnage à palettes dont vous pourriez avoir besoin. Si dans votre entrepôt, vous avez de gros produits SKU et qu'il n'y a qu'une seule palette pour chaque SKU, alors vous feriez mieux d'organiser un système de rayonnage à palettes sélectif plutôt qu'un système de rayonnage drive-in. Tandis que si la plupart des produits de votre entrepôt répondent aux mêmes spécifications, ce qui signifie que vous avez des produits en grande quantité avec peu de SKU, alors le système de rayonnages drive-in est adapté.
Environnement d'entrepôt
Le prix de votre système de rayonnage drive-in fluctue en fonction du type d'environnement requis par vos produits de stockage. Les produits peuvent être stockés dans une variété d'environnements différents, notamment : Température froide (congélateur), Température contrôlée (température fixe), Température ambiante (les produits ne nécessitent pas de température particulière). Les aliments ou autres denrées périssables doivent être conservés à basse température de congélation. Les entrepôts à température contrôlée stockent généralement certains produits qui ne nécessitent pas de congélation, mais qui sont mieux stockés dans un environnement plus frais, comme les médicaments, les cigares, etc. Il existe de nombreux autres produits qui sont stockés à des températures normales, sans exigences spécifiques en matière de Température de l'environnement. Si vos produits ont tendance à être stockés dans un environnement congelé, vous devrez peut-être vous préparer à payer plus pour le système de rayonnages.
Les raisons sont les suivantes:
Premièrement, les travailleurs mettent plus de temps à installer votre système de rayonnages drive-in à une température très basse qui ne convient pas aux hommes.
Deuxièmement, les pièces métalliques d'un système de rayonnages drive-in ont tendance à rouiller plus facilement dans un environnement humide, ce qui signifie que vous devrez peut-être les remplacer plus fréquemment que celles dans des conditions normales.
Structure de bâtiment
La taille et la disposition de votre entrepôt déterminent la façon dont vous concevez votre système de rayonnages drive-in. Vous devez d’abord déterminer quelles parties de votre entrepôt sont réservées au système de rayonnages drive-in. Cela détermine le nombre total de rangées que votre système de rayonnages drive-in peut être disposé au total. Vous devrez également mesurer la hauteur de votre entrepôt, qui détermine la hauteur maximale. hauteur de votre montant de rayonnage drive-in. L’entrée et la sortie de votre entrepôt affectent également dans une certaine mesure la disposition des rayonnages. Si vous disposez de plusieurs entrées et sorties, vous pouvez même concevoir votre système de rayonnage drive-in comme un système de rayonnage drive-in. Cela vous donne plus d'options. Par conséquent, il est nécessaire de comprendre la disposition et la taille de l’entrepôt avant de concevoir le système de rayonnages.
Comparaison des rayonnages drive-in et des rayonnages push-back
Le système de rayonnage à palettes push-back est idéal pour stocker plusieurs palettes du même SKU et est généralement préférable lorsque la gestion des stocks selon le principe du dernier entré, premier sorti (LIFO) est suivie. Le système de rayonnage drive-in est également une solution de stockage haute densité qui permet le stockage de palettes dans plusieurs allées disposées horizontalement et verticalement. Cela maximise l’utilisation de l’espace et de la hauteur disponibles dans l’entrepôt. Il suit également principalement la gestion des stocks Last In, First Out (LIFO).
Points communs des rayonnages Drive-In et des rayonnages Push-Back :
- Les deux systèmes de rayonnages offrent la meilleure utilisation de l’espace d’entreposage disponible que la plupart des autres systèmes.
- Les deux systèmes de rayonnage augmentent la densité de stockage des produits en éliminant les allées inutiles et comportent plusieurs positions de palettes en profondeur.
- Les deux systèmes de rayonnages sont adaptés au stockage de marchandises de même référence et avec un faible chiffre d'affaires.
Différences entre les rayonnages Drive-In et les rayonnages Push-Back :
- Le système de rayonnage drive-in peut être conçu dans une configuration de gestion des stocks FIFO et LIFO. Alors que le système de rayonnage à refoulement ne peut prendre en charge que la configuration de la gestion des stocks LIFO.
- Le système de rayonnage push-back permet un chargement et un déchargement plus rapides et plus faciles des palettes, puisque la palette sur le rack peut être poussée dans la position la plus profonde, contrairement au fonctionnement des rayonnages drive-in, aucune action de poussée n'est autorisée.
